لماذا أنتايوس

تقدم شركة أنتايوس حلولاً تقنية مصممة خصيصاً لتلبية احتياجاتكم من خلال الخطوات الست التالية: 1. جمع متطلباتكم: نتواصل معكم بشكل معمق لتوضيح جميع مؤشرات الأداء، وظروف الاستخدام، والميزانية. 2. تطوير الخطة التقنية: يقترح فريقنا الهندسي خطة مخصصة بناءً على المنصة الأساسية، مع إجراء عمليات محاكاة وتحقق من صحة التصميم باستخدام الرسومات الهندسية والنمذجة ثلاثية الأبعاد. 3. تصنيع المحرك: نقوم بتصنيع المحرك وتعديله وفقاً للخطة التقنية. 4. اختبارات الأداء على منصة الاختبار: نجري اختبارات شاملة على منصة الاختبار للتحقق من صحة أهداف التصميم. 5. التحقق من صحة معدات المستخدم: بعد استلام المحرك، نتابع أداءه على مدى 3 و6 و12 و24 و36 شهراً لضمان فعاليته على المدى الطويل. 6. تحسين الحل: تحليل بيانات استخدام المحرك، وتقييم ما إذا كان تخصيص المنتج يفي بالمعايير، وإجراء تحسينات على الخطة إذا لزم الأمر.

في شركة أنتايوس، يخضع كل محرك لاختبارات معملية صارمة وعلمية قبل مغادرته المصنع لضمان أن أداءه وموثوقيته تلبي أو حتى تتجاوز توقعات العملاء. يتضمن اختبار المحرك المعملي الكامل 8 خطوات: 1. تجهيز الاختبار التأكد من معايرة جهاز قياس قوة المحرك، ومقياس استهلاك الوقود، ونظام جمع البيانات، ومختلف حساسات درجة الحرارة والضغط والسرعة، وأنها تعمل بشكل صحيح. 2. تركيب المحرك ومعايرته الرفع والتثبيت: استخدام معدات الرفع لوضع المحرك بعناية على منصة الاختبار وتوصيله بجهاز قياس قوة المحرك عبر وصلة مرنة. توصيل الأنظمة - الأنابيب والأسلاك توصيل أنابيب السحب والعادم للمحرك، بالإضافة إلى جميع الأنابيب الأخرى ذات الصلة، وفقًا للإجراءات المحددة. تركيب جميع الحساسات وأسلاك التوصيل اللازمة لضمان الأداء السليم. تركيب المحرك ٤. بدء التشغيل والتسخين المسبق يقوم جهاز الدينامومتر بتشغيل المحرك لتوفير التزييت الأولي للأجزاء المتحركة. بعد بدء التشغيل، يعمل المحرك لعدة دقائق بدون حمل أو بحمل منخفض جدًا، ثم يتم تسخين سائل التبريد إلى درجة الحرارة المحددة. ٥. إجراء اختبارات أداء متنوعة إجراء اختبارات الخصائص الخارجية، واختبارات شهادة الانبعاثات، واختبارات المتانة والموثوقية، واختبارات دورات التحميل، وغيرها لتقييم الأداء بشكل شامل من جوانب متعددة. ٦. تسجيل البيانات ومراقبتها يقوم نظام آلي لجمع البيانات بتسجيل البيانات باستمرار من جميع أجهزة الاستشعار. يراقب المهندسون منحنيات المعلمات الرئيسية (مثل القدرة، وعزم الدوران، وما إلى ذلك) في الوقت الفعلي من غرفة التحكم. ٧. فحص ومعالجة ما بعد الاختبار التحقق من وجود أي تسريبات للزيت أو سائل التبريد. فحص وصلات أنابيب الوقود وأختام الحاقنات للتأكد من عدم وجود أي تسريب للوقود. إجراء عمليات فحص داخلية للتفكيك وقياسات دقيقة. 8. إصدار تقرير الاختبار لخص جميع نتائج الفحص وبيانات القياس والصور والاستنتاجات التحليلية لإعداد تقرير فحص مفصل بعد الاختبار.