Почему АНТАЙОС

Компания ANTAIOS предоставляет индивидуальные технические решения, используя следующие 6 этапов: 1. Сбор ваших требований: Мы ведем с вами подробное общение для уточнения всех показателей производительности, условий эксплуатации и бюджета. 2. Разработка технического плана: Наша инженерная команда предлагает индивидуальный план на основе базовой платформы, проводя моделирование и проверки с помощью проектных чертежей и 3D-моделирования. 3. Изготовление двигателя: Изготовление и модификация двигателя в соответствии с техническим планом. 4. Испытания на стенде: Проведение комплексных испытаний двигателя на стенде для подтверждения проектных целей. 5. Проверка работоспособности оборудования пользователем: После получения двигателя мы будем отслеживать его производительность в течение 3, 6, 12, 24 и 36 месяцев, чтобы обеспечить долгосрочную эффективность. 6. Улучшение решения: Проанализируйте данные об использовании двигателя, оцените, соответствует ли настройка продукта стандартам, и при необходимости внесите улучшения в план.

В компании ANTAIOS каждый двигатель перед отправкой с завода проходит строгие и научные стендовые испытания, чтобы гарантировать, что его производительность и надежность соответствуют или даже превосходят ожидания заказчика. Полное стендовое тестирование двигателя включает 8 этапов: 1. Подготовка к испытаниям Убедитесь, что динамометр двигателя, расходомер топлива, система сбора данных и различные датчики температуры, давления и скорости откалиброваны и работают должным образом. 2. Установка и калибровка двигателя Подъем и позиционирование: Используйте подъемное оборудование, чтобы аккуратно установить двигатель на испытательный стенд и соединить его с динамометром с помощью гибкого соединения. 3. Подключение систем: трубопроводов и проводки Подсоедините впускные и выпускные патрубки двигателя, а также все другие соответствующие трубопроводы в соответствии с указанными процедурами. Установите все необходимые датчики и жгуты проводов для обеспечения надлежащей работы. 4. Запуск и предварительный прогрев Динамометр приводит двигатель в движение для обеспечения первоначальной смазки движущихся частей. После запуска двигатель работает несколько минут без нагрузки или с очень низкой нагрузкой, после чего охлаждающая жидкость предварительно прогревается до заданной температуры. 5. Проведение различных эксплуатационных испытаний Проведение испытаний внешних характеристик, испытаний на соответствие экологическим нормам, испытаний на долговечность и надежность, испытаний на циклическую нагрузку и многое другое для всесторонней оценки производительности с различных точек зрения. 6. Запись и мониторинг данных Автоматизированная система сбора данных непрерывно записывает данные со всех датчиков. Инженеры отслеживают ключевые параметры (такие как мощность, крутящий момент и т. д.) в режиме реального времени из диспетчерской. 7. Послетестовая проверка и обработка Проверка на наличие утечек масла или охлаждающей жидкости. Проверка соединений топливопроводов и уплотнений форсунок на наличие утечек топлива. Проведение внутренних осмотров и точных измерений. 8. Составление протокола испытаний Обобщите все результаты проверки, данные измерений, фотографии и аналитические выводы, чтобы составить подробный протокол о результатах проверки после испытаний.